PVC 압출 생산을 위한 작업 절차

Oct 11, 2022 메시지를 남겨주세요

기계를 시작하기 전에 유지 보수 담당자는 호스트의 작동 장치 및 주요 구성 요소에 대한 포괄적인 정밀 검사를 수행합니다.

1. 주 엔진의 기어 박스와 감속 박스의 스로틀이 정상인지 확인하십시오.


2. 주 엔진 및 전기 제품의 모든 부품이 정상적으로 작동하는지 확인하고 배수 장치가 열려 있고 압축 공기 압력이 정상인지 확인하십시오.


3. 본체 실드가 깨끗한지 확인하십시오.


4. 나사 냉각 오일 회로가 부드러운지 확인하십시오.


5. 모든 작동 스위치의 감도와 거버너가 0인지, 비상 정지가 설정되어 있는지 확인합니다.


6. 금형 작업자는 금형을 교체하고 금형 헤드의 가열 링을주의 깊게 검사하여 정상인지 확인하고 작업자에게 전달하여 사용합니다.

필요에 따라 냉각 상자의 양쪽 끝에 생산 다이 헤드, 성형 슬리브 및 밀봉 패드를 설치하고 물 탱크의 지지대 높이를 기본적으로 성형 슬리브 높이와 동일하게 조정하십시오.

운영자가 호스트가 정상임을 확인한 후 아래 단계에 따라 전원을 켭니다.

1. 주 전원 스위치를 켜고 Extruder의 스크류 오일 펌프와 급수 밸브를 엽니다. 금형이 적합한지, 노즐이 막힘 없이 매끄럽고, 지지 롤러의 높이가 적합한지, 진공 접착제가 진공을 차단할 수 있는지, 트랙터의 압력이 적당한지, 절단기가 블록을 클램프하고, 나이프 공급인지 확인하십시오 적합하고 플레어링 기계는 정상입니다.


2. 압출기의 가열 전원 스위치를 켜고 가열 섹션의 온도와 나사의 온도를 70도로 설정하고 다른 섹션을 130도로 설정합니다(참고: 작은 금형은 1시간 동안 가열되며, 큰 틀은 1.5시간 동안 가열됨)


3. 각 섹션의 온도가 위의 설정 값에 도달하면 각 가열 섹션의 온도가 150도에 도달하고 새로 교체 한 금형의 볼트를 다시 조여야합니다.


4. 각 가열 섹션이 150도에 도달하면 각 온도를 생산에 필요한 데이터보다 5-10도 낮게 설정하고 각 섹션의 온도는 150도보다 낮을 수 없습니다. (참고로 0.5시간 가열)


5. 트윈 나사를 시작하고 천천히 고르게 기계 재료를 청소하기 시작합니다. 나사 속도는 0-5r/min에서 부하의 30%를 초과해서는 안 되며 오일 펌프의 온도는 90도로 설정되어야 합니다.


6. 온도 표시 데이터 및 습도에 따라 재료 도착 위치를 결정하고 점차적으로 속도를 높입니다. 회전 속도를 높이면서 호스트 기계의 전류 변화를 관찰하십시오. 전류가 안정되면 계속 공급하십시오. 전류가 계속 상승하면 급전 속도를 낮추고 급전 전에 전류가 안정화될 때까지 기다리십시오.


7. 세척제의 내면과 외면으로 배럴과 다이 헤드의 청정도를 결정합니다. 세척제를 세척하고 온도가 생산 값에 도달하면 세척제 추가를 중지하고 공급 시스템을 열고 토크를 약 40%(정상 생산 전류 값의 40%)로 제어하여 공급 속도를 조정합니다.


8. 재료가 다이 헤드에서 흘러 나올 때까지 두께가 균일해질 때까지 나사를 조정하십시오. (참고: 다이에서 나오는 재료는 너무 길거나 공에 쌓이지 않도록 즉시 꺼내야 합니다.)


9. 압출된 재료를 손으로 떼어내기 어려울 때 견인을 준비하고 Extruder의 진공 펌프를 작동시켜 정상 값으로 조정합니다.


10. 재료가 진공 설정 실린더에 들어가면 즉시 워터 펌프를 시작하고 견인 속도를 조정하여 정상 상태에 도달하십시오.


11. 배관 전체 라인이 진공수조를 통과하여 트랙터에 올려진 상태에서 물분사량을 켜고 진공세팅박스의 진공펌프를 켜고 진공값을 약 {{1 }}.4par.


12. 원형 튜브가 절단기를 통과하면 절단기가 자동 상태로 켜질 수 있습니다.


13. 튜브 생산 및 벽 두께를 측정하고 튜브의 내부 및 외부 표면의 품질을 관찰하고 해당 매개변수를 조정합니다. 적격 제품이 트랙터로 생산되면 프린터를 넣고 인쇄를 시작합니다.

종료 절차

1. 주차 작업은 해당 부서 담당자의 차단 지시가 있어야만 가능합니다.


2. 재료를 멈출 준비를 하고 팬이 있는 냉각 섹션의 온도를 130도, 다른 섹션의 온도를 150도로 설정합니다.


3. 압출기 호퍼 공급을 중단하고 속도를 천천히 8r/min으로 줄입니다.


4. 본체의 진공을 끄고 기계 재료를 고르게 첨가하십시오.


5. 모든 청소 재료가 다이 헤드에서 흘러 나오고 다이 온도가 160도 이하이면 청소할 모든 재료가 스크류 배럴을 통과하고 회전 속도가 {{2 }}r/min. 다이 헤드에 기본적으로 재료가 없으면 트윈 나사를 닫습니다.


6. 모든 히터를 끄고 프린터를 끕니다.


7. 다운스트림 장비의 전원을 끕니다.


8. 호스트의 전원을 끄고 압출기의 워터 밸브와 진공 성형 실린더의 워터 밸브를 닫습니다.


9. 기계를 청소하고 기계 위생 및 지상 위생을 잘 수행하십시오.